Паронит общего назначения ПОН

Изготавливается в соответствии с Техническими Условиями ГОСТ 481-80 и предназначается для изготовления плоских герметизирующих прокладок. Паронит является лучшим и самым универсальным прокладочным материалом, который за короткие сроки достигает предела текучести, заполняет все шероховатости.

При производстве паронита листового используется вулканизация смеси волокон асбеста (от 60 до 70 %), растворителя, каучука (от 12 до 15 %), серы (до 8 %) и минеральных наполнителей (до 18 %). Затем смесь вальцуется при большом давлении. В резиновую смесь, подвергнутую прессованию, вводятся волокна асбеста.
Каждая партия паронита испытывается на способность к уплотнению. Для этого применяются специальные автоклавы и различные условия: в паровой среде с давлением 10 МПа в коллекторе и температурой 450 С, в керосиновой среде с давлением 15 МПа в коллекторе и температурой 20±5°С.

Рабочая среда позволяет применять паронит ПОН-Б во многих отраслях. Таким образом, область применения паронита ПОН достаточно широка:нефтехимическая и химическая промышленность, машиностроение, металлообработка, металлургия, электротехника и электроэнергетика.

Прокладки из паронита диаметром до 1500 мм изготавливаются из цельного листа, более 1500 мм – из нескольких частей методом их стыковки в «ласточкин хвост» или склеиванием «внахлест».

Область применения и условия эксплуатации паронита общего назначения

Шероховатость соединяемых поверхностей под установку паронитовой прокладки должна быть не более Rz=40 мкм. 
По требованию заказчика паронит может изготавливаться и поставляться как листами, так и в виде готовых прокладок по чертежам потребителя.